一、大同钢筋笼绕筋机加工方法介绍钢筋笼传统加工方法以人工操作为主，除钢筋原材料切头，车丝由机器和人工辅助完成，其余工序如主筋定位，螺旋筋安装、定位等都在人工操作下完成，致使钢筋筋笼生产效率低，加工精度不够，合格率较低，两节钢筋笼因主筋定位误差较大造成对接安装较困难。二、钢筋笼加工厂建设及设备简介1、钢筋加工厂建设简介2、钢筋笼自动滚焊机设备简介1）拖动导轨；（2）控制台；（3）拖动驱动系统；（4）主筋料架；（5）钢筋笼液压支撑装置；（6）固定旋转驱动机构；（7）移动旋转驱动机构；（8）主筋固定器；（9）主筋导管；（10）主筋承接分隔系统；（11）箍筋放线架；（12）箍筋矫直机构；（13）主筋上料系统三、施工工艺简介1、施工工艺流程2、主筋切头及丝口加工3、丝口检查及保护每加工完成10个接头采用卡尺、螺纹环规对丝头加工质量进行检测，检查丝头螺纹牙型、丝头长度、螺纹直径是否满足规范要求。加工完成的接头采用专用保护套进行保护。4、主筋上料通过上料架或人工将加工好的主筋放入分料器，人工穿过固定盘模板，并在移动盘模板内通过固定螺栓将主筋锁紧。启动移动盘，进行箍筋缠绕及焊接。
一、用途概述 JMRLJ-3000型大同钢筋笼绕筋机，是建筑行业中以手工工艺制作的各种圆型钢筋笼，采用半自动的去完成其绕筋成型整个工艺的专用机械装备(亦可在胶辊上制作骨架)。 广泛应用于国防、市政的大型高层建筑，高速铁路，高速公路，跨海大桥的沉孔桩等大型基础设施。钢筋笼缠绕机成型机滚焊机 钢筋笼滚焊机是将钢筋矫直、弯曲成型、滚焊成型有机的结合在一起，使得钢筋笼的加工基本上实现机械化和自动化，了各个环节间的工艺时间和配合偏差，大大了钢筋笼成型的和效率，为施工单位创造良好的经济效益和社会效益，是今后钢筋笼加工的发展方向。. 解决了钢筋笼滚焊机内加强筋与内支撑不便于安装的问题，为我国桥梁桩基制造大大了效率，可根据客户情况定制设备，可一次性加工30米以上，直径两米以上钢筋笼，广泛应用于国防、市政的大型高层建筑，高速铁路，高速公路，跨海大桥的沉孔桩等大型基础设施。
数控大同钢筋笼绕筋机是一款具有数控的装机用钢筋笼自动化加工装备。大同钢筋笼绕筋机也有些人称之为钢筋笼成型机、钢筋滚笼机、滚焊机等，其实都是同一款产品。 全自动笼滚焊机优势特点 1. 钢筋笼制作骨架的同时由盘筋拖动向后缠绕，2. 钢筋笼直径由相同直径的模板控制，一个工程通常需要2--7种模板；3. 主筋间距决定于人工预先在你班上的布置的、与主筋根数相同数量的套管间距；4. 当钢筋笼直径和主筋根数改变时，需要人工更换模板以及重新布置套管，约1小时；5. 外箍筋间距取决于行走电机与电机只转速比，可由1台PLC和3台变频器来设定与调节，对电机的同步性有较高要求；6. 配有多组液压支撑装置，防止钢筋笼因自重下垂；7. 配有多组料盘，防止生产中主筋错乱；8. 为减轻人工劳动强度和施工形象，链条式主筋自动上料机构和自动焊接机械手可提供用户选择（不推荐）
大同钢筋笼绕筋机/滚笼机安装调试及售后服务承诺（1）卖方负责协助客户进行现场的设备及电器安装调试；（2）卖方免费提供设备的操作说明及维护规程；（3）合同签订之日起7日内卖方向买方提供设备安装所需技术参数；（4）设备验收时 卖方负责提供设备的详细资料；（5）设备到达现场后 接到买方通知3天内派人现场进行指导安装5日内调试完毕试生产买卖双方共同协商制定详细的试生产方案卖方跟踪调试至完全生产要求试生产7日内达到预期目标并签署验收报告；（6）卖方在设计调试时发现不妥在保证技术协议要求的前提下需要更改备件的应及时通知需方并经需方认可后方能实施因更改造成设备总价升高时其升高部分卖方负担；（7）卖方提供免费咨询服务及设备的售后服务
大同钢筋笼绕筋机种类齐全
<大同>建贸机械设备有限公司
钢筋笼绕筋机的加工特性：
1、加工速度快：正常情况下备料及滚焊部分5人一班，分二班作业，10个人 就可以加工出20多个12米长成品的笼子（备料、滚焊、加强筋安装、探测管安装、导向垫块安装等），工作效率非常高。
2、加工质量稳定可靠：由于采用的是数控机械化作业，主筋、缠绕筋的间距均匀，钢筋笼直径一致，产品质量完全达到规范要求。在实际中手工生产钢筋笼时工程监理几乎每天都到加工现场进行检查，而使用机械加工后，监理对机械化加工的钢筋笼基本实行了“不用检查”。
3、 箍筋拉紧不需搭接，较之手工作业节省材料1.5%，降低了施工成本。
